Качество лежит в основе всего, что мы делаем. В Top Metalwork мы считаем, что надежное качество отражает уверенность в нашем бренде. Это то, что отличает нас от других заводов — мы предлагаем конкурентоспособные цены без ущерба для точности и производительности.
История бренда
Мы используем ряд современных контрольно-измерительных приборов, чтобы гарантировать соответствие наших деталей высоким стандартам. Наш основатель, выпускник лучших вузов Китая по металловедению, назвал компанию Top Metalwork, чтобы отразить наше стремление к совершенству.
Металлографический анализ
Чтобы гарантировать соответствие наших отливок требованиям производительности, мы используем металлографические микроскопы для анализа микроструктуры тормозных барабанов и других компонентов. Ключевые показатели, такие как содержание перлита, тщательно проверяются, чтобы обеспечить прочность, износостойкость и надежность.
Прямогонный спектрограф
Мы используем прямогонный спектрограф для анализа химического состава каждой плавки металла. Это гарантирует, что критические элементы, такие как углерод, кремний и марганец, остаются в требуемых пределах, обеспечивая стабильную работу и постоянное качество всех наших литых деталей.
Твердомер Бринелля
Мы используем твердомер Бринелля для измерения твердости отливок, таких как тормозные барабаны и ступицы. Это гарантирует, что каждая деталь соответствует требуемым стандартам прочности и долговечности, обеспечивая безопасную и долговечную работу в реальных условиях.
Координатно-измерительная машина (КИМ)
Наша координатно-измерительная машина (КИМ) выполняет прецизионные размерные проверки, чтобы гарантировать соответствие каждой детали точным спецификациям. От критических монтажных отверстий до сложных геометрий — КИМ гарантирует высокую точность и постоянство для всех наших продуктов.
Экспресс-анализ расплава
Перед литьем мы выполняем экспресс-анализ расплавленного металла для мониторинга ключевых химических элементов в реальном времени. Это гарантирует, что каждая плавка соответствует требуемым стандартам состава, позволяя нам контролировать качество с самого источника.
Моделирование процесса затвердевания
Мы используем программное обеспечение для моделирования процесса затвердевания, чтобы предсказывать и оптимизировать течение и охлаждение расплавленного металла. Это помогает предотвратить литейные дефекты, такие как усадка или пористость, обеспечивая более высокую целостность продукта и улучшенные эксплуатационные характеристики материала.
Не только оборудование
Помимо этих инструментов, у нас есть множество других систем контроля качества, чтобы гарантировать соответствие каждой детали вашим ожиданиям. Мы считаем, что люди — сердце производства. Наша опытная инженерная команда с более чем 20-летним стажем работы — настоящая сила компании Top Metalwork.
Мы тепло приветствуем вас посетить наш завод. Позвольте нам показать вам людей и страсть, стоящие за нашим качеством.